電機軸承端蓋(端蓋加工工藝課程設計)

中小型異步電動機一般采用帶軸承的鑄鐵端蓋，端蓋上設有軸承室，用于軸承和與底座配合的擋塊。端蓋起到支撐旋轉部件、確定轉子與定子相對位置、保護電機內部、引導風向的作用。端蓋的剛度、尺寸精度以及擋塊與軸承室之間的形狀和位置公差，直接影響定子與轉子氣隙的均勻性，甚至電機的質量水平。因此，端蓋加工中的關鍵問題是如何控制擋塊和軸承室的精度、它們之間的同軸度以及擋塊臺階端對軸線的圓跳動。

大型電機的轉動部分大部分由支座軸承支撐，端蓋只是用來保護電機內部和導風。因此，與軸承端蓋相比，其加工要求相對較低。在本文中，Ms只討論了常見軸承端蓋的加工工藝，由于電機的轉動部件大多由軸承端蓋支撐，關鍵技術問題的解決無疑具有重大的現實意義。

端蓋式感應

按照所帶軸承種類的不同，可分為帶滑動軸承和滾動軸承的兩種端蓋。滑動軸承端蓋軸承室必須有潤滑油池和放置油環或甩油環的空間，結構非常復雜。一般滑動軸承檢修維護頻繁，軸承與軸徑向間隙大，嚴重影響電機氣隙均勻性?，F在，它很少用于新設計的中小型電機。

滾動軸承采用半固態潤滑脂，大大簡化了端蓋的結構，便于鑄造加工。同時滾動軸承配合緊密，易于保證電機氣隙均勻，摩擦損耗小，維護簡單。因此，帶滾動軸承的端蓋最常用于中小型電機。滾動軸承噪音大，因此含油粉末冶金軸承常用于低噪音電機。

在 按照軸承室結構的不同，可分為通孔軸承室和階梯孔軸承室端蓋。,使用通孔軸承室端蓋時，必須使用外軸承蓋來防止潤滑脂流出。端蓋結構簡單，加工容易，維護方便。因此，它是最常用的。

階梯軸承端蓋的階梯部分可以起到外軸承蓋的作用，可以減少零件數量，簡化電機結構。所有中心高度在H160以下的電機都采用這種端蓋，大家習慣稱這種端蓋為無孔端蓋。

按照端蓋所用材料的不同，可分為鑄鐵、鋼和鋁合金三種。鑄鐵(通常用作HT150-HT250)價格便宜，具有良好的制造和加工性能，并具有足夠的機械強度。因此，鑄鐵端蓋廣泛應用于中小型電機。只有在特殊場合，如牽引電機、防爆電機等對機械強度要求很高的場合，才采用鑄鋼端蓋或高強度鑄鐵端蓋。

為了減輕重量和減少工作時間，大批量生產的小馬力電機采用鋁合金壓鑄端蓋。但鋁合金的機械強度和耐磨性較差，材料價格昂貴。因此，鋁合金壓鑄不適合外徑超過300毫米的端部。

一般來說， 按照端蓋安放位置的不同，可分為前端（非傳動端）和后端蓋（傳動端）。鼠籠式電動機兩端的結構可以通用。DC電機和滑環交流電機的前蓋深度大于后蓋，并且有放置電刷架的專用凸臺和檢查換向器和滑環的觀察孔，因此前蓋的結構更加復雜，制造和加工也更加困難。為了使前后端蓋通用，通常在端蓋外安裝滑環。

按照止口形式的不同，可分為內止口端蓋與外止口端蓋。基座的停止面位于內圓的停止處，稱為內停止。底座的止動面位于外圓的止動處，稱為外止動。端蓋與底座的同軸度是通過榫頭的配合來保證的，榫頭結合端面是電機軸組件的基面，必須緊密接觸。因此，管塞的端面必須有足夠的間隙。小型電機通常使用內部止回閥端口，而大中型電機通常使用內部止回閥端口

軸承室的尺寸精度、圓柱度和粗糙度；

槽口的尺寸精度、圓柱度和粗糙度；

軸承室與擋塊的同軸度；

端面到軸線的圓跳動；

端蓋深度。

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