銅排轉子的焊接為什么要選擇釬焊？

在與客戶的交流會議上，細心的客戶提出了中頻焊接技術與生產現場熔焊的優勢對比，這是電機制造商的一個好話題。隨著市場對電機節能效果的追求，銅排轉子已廣泛應用于低壓大功率、高壓高效繞線轉子電機中。然而，這種類型電機轉子的焊接是不同電機制造商共同關注的重要加工環節。不同的焊接工藝會有不同的控制方法。從經濟性和可靠性方面，不同廠家會根據各自的技術實力選擇合適的工藝。今天，女士只是簡單地比較不同的焊接工藝，以啟發你的工作。

1焊接方法的選擇

當焊接鼠籠式轉子的端環和籠條由紫銅或銅合金制成時，一般不采用熔焊。由于銅的焊接溫度高，鼠籠焊接后變形較大，焊縫和熔合區容易出現裂紋和氣孔，由于銅熔焊溫度高，鐵芯(特別是兩端)的絕緣經常損壞，影響轉子的質量。

釬焊時溫度低，鼠籠材料的結構和機械強度變化小，鼠籠變形小，接頭平整光滑，工藝過程簡單。釬焊接頭的機械強度能夠滿足鼠籠式轉子的質量要求。所以銅鼠籠轉子一般都是銅焊的。

在釬焊過程中，基本金屬(籠條和端環)和熔點較低的焊料同時被加熱。焊料熔化后，在毛細作用下潤濕并填充端環與籠條之間的間隙，與基體金屬直接相互作用，相互擴散溶解，凝固后形成牢固的接頭。

鼠籠式轉子釬焊包括氣體火焰釬焊、中頻感應釬焊等。在火焰釬焊中，可以使用乙炔氣或液化石油氣。由于火焰設備簡單，施工方便，這種方法常用于鼠籠式轉子的焊接。但是這種釬焊方法很難準確掌握釬焊溫度，需要相當熟練的操作技術。焊接不當時，熱量在圓周上分布不均勻，產生機械應力，往往導致焊縫和端環開裂。因此，有必要對焊工的技術水平進行評估。

有的電機廠采用中頻感應加熱釬焊鼠籠式轉子，加熱迅速均勻，生產率高，質量好；中頻感應加熱釬焊感應線圈由矩形空心導體制成，中間可以用水冷卻。一個1600 kW的鼠籠式轉子，用2500 Hz的電源，半小時就可以感應加熱釬焊。鼠籠式接頭焊接完全，不溢焊料，可節省焊料。中頻感應加熱的釬焊部位有一個完整的圓根部，為了減少焊接應力的影響，應注意焊接順序。

2關于中頻釬焊設備

中頻感應釬焊設備以搭接方式組裝表面清潔的工件，并在接頭間隙附近或之間放置釬料。

中頻感應釬焊設備可以替代氧乙炔加熱、煤爐加熱、箱式電爐加熱等逆向加熱手段進行釬焊和淬火熱處理。它可以大大提高產品質量，有效節約60%以上的電能，改善工作條件。當工件和釬料被加熱到略高于釬料熔點的溫度時，釬料熔化(工件不熔化)，通過毛細作用被吸入并填充在固體工件之間的間隙中。液態釬料和工件金屬相互擴散溶解，冷懷疑后形成釬焊接頭?？捎糜诤附与姍C轉子端環、閥門、電觸頭等零件。

焊接材料類型：銅焊接(銅-銅)、低碳鋼焊接(低碳鋼-低合金鋼)、工具鋼焊接(將工具鋼焊接在部件上)、鑄鐵焊接(灰鑄鐵、可鍛鑄鐵和球墨鑄鐵自行焊接或與其他材料焊接)

1.加熱速度快，氧化脫碳少。由于中頻感應加熱的原理是電磁感應，其熱量是由工件本身產生的，因此這種加熱方式具有加熱速度快、氧化少、加熱效率高、工藝重復性好的優點。金屬表面僅輕微脫色，輕微拋光可使表面恢復鏡面亮度，從而有效獲得恒定一致的材料性能。

2.加熱均勻，控溫精度高。均勻加熱確保加熱芯表面之間的溫差小。溫度可由溫控系統精確控制，確保產品重復精度。

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