電氣部分是電機產品的必要組成部分，涉及導電材料、導磁材料、絕緣材料和結構件等。電機產品常見的電氣質量故障有：對地絕緣、匝間絕緣、三相電機、電阻不均勻、電流不均勻、繞組過熱、電機過載、質量不對等。其中地、相、匝間質量故障基本可以歸結為絕緣處理問題；電阻不均勻、電流不均勻、缺相的故障可以歸結為繞組連接問題，而繞組過熱、過載的故障可能與制造工藝或電機的實際使用有關。

01電機絕緣工藝和質量控制

絕緣是電機可靠性的基礎。電機的絕緣包括電磁線、引線等導電材料的絕緣，也包括生產加工中涉及的絕緣紙、絕緣管、絕緣漆、云母帶等強化絕緣材料。絕緣材料的耐熱等級是一項關鍵性能指標，應與電機的溫升控制水平相匹配。

繞組匝間絕緣是指同相線圈匝間的絕緣性能，軟繞組電機的匝間絕緣是由電磁線的漆膜和浸漬工藝保證的，裸銅線的匝間絕緣性能是由外絕緣層和浸泡干燥工藝保證的。對于裸銅線的繞組，大多采用大截面的型材，以匝數少為基本特征，匝間絕緣的概率極小，高壓電機采用云母線和繞線式絕緣電磁線，繞組的匝間絕緣主要是自身的絕緣層，通過糊化和浸泡干燥工藝加強絕緣。

對于不同類型電磁線的電機繞組，繞組加工和浸泡干燥工藝控制直接關系到整體質量水平。如何減少和消除繞組中的氣隙，最大限度地用絕緣材料填充所有的間隙，并將其固定為一個整體，是提高電機絕緣性能和振動性能的關鍵。

相間和接地絕緣是指不同相繞組之間以及繞組及其相關部件之間的絕緣性能。絕緣材料的材質、形狀和加工工藝，尤其是浸泡和干燥過程的控制，綜合決定了電機的絕緣性能水平，包括運輸和裝配過程中的保護，是控制此類質量問題的關鍵。

02連接類質量故障

在電機的測試階段和運行過程中，會不時出現電流不均勻、電阻不均勻、斷相運行等質量問題。原因基本可以概括為纏繞加工的連接性和對稱性。在制造過程中，電磁線的斷線連接、繞組連接、繞組與引線的連接都是關鍵控制點，尤其是焊接工藝的可靠性對控制這類問題非常重要。

三相電機的故障特征很明顯，這種問題在原推文中已經有詳細描述。這個問題可能發生在電機的測試階段或運行階段。三相電機缺相運行時，伴隨著大而沉悶的電磁噪聲，會導致電機繞組在短時間內燒毀。

03繞組過熱和電機過載問題

繞組過熱或電機過載引起的故障具有相同的特性，即所有繞組絕緣老化，甚至所有繞組發黑。電機產品先天的溫升會導致這個問題，不滿足的運行條件會導致使用過程中的大電流，也會導致這個問題，當電機產品頻繁啟動，長時間過載時，繞組也會燒壞。

電機繞組在非過載條件下的發熱問題可能與絕緣處理、通風散熱、電機繞組的工作環境有關。具體問題要具體分析解決。

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