大型高壓電機上的測溫裝置已經成為在線監測的標準配置！

電機的運行狀態對配套設備的正常運行有很大影響，因此電機運行狀態監控系統不斷完善，特別是對于可靠性高的出口電機和大型高低壓電機，繞組溫度和軸承溫度的測量裝置基本成為默認配置。此外，還有一些運行精度高或電機異常振動可能導致重大設備事故的特殊場合，電機的振動參數也必須納入監控范圍。

PT100和PTC常用于電機繞組和軸承的溫度測量裝置或溫度控制保護系統。本文就這兩種溫控保護系統中常見的部件與大家簡單交流一下。

PT100溫度傳感器是一種溫度測量元件，它將被測對象的溫度參數轉換成可變的電氣參數。輸出到專用數字顯示儀時，可實時顯示被測物體的溫度；當連接到相應的溫控保護系統時，異常溫度會激活保護系統，觸發供電電路斷路器的動作，切斷電機電源，避免電機局部故障造成惡性事故。PT100如何將溫度參數轉換成電氣參數？你不知道的可能很神秘，但你可能不會對下面的解釋這么迷惑：PT100熱電阻主要由鉑組成。鉑的熱穩定性非常高，其電阻值與溫度有嚴格的一一對應關系。利用這一特性，人們發明了PT100熱電阻溫度傳感器，溫度采集范圍可以在-200到850之間，與電機發熱有關的溫度范圍可以通過PT100熱電阻溫度傳感器來測量。

PT100溫度傳感器廣泛用于測量和控制工業設備的過程溫度參數。帶傳感器的變送器通常由傳感器和信號轉換器兩部分組成。傳感器主要指熱電偶或熱電阻；信號轉換器由測量參數傳輸、信號處理和轉換單元組成。根據客戶的要求，有些變送器會增加實時溫度顯示單元，功能強大的還具有現場總線功能，可以上傳到控制中心。

用PT100監測和保護電機繞組和軸承溫度的具體方法是：為了保證電機整個壽命周期內的監測需求，通常在每相繞組中嵌入兩套測溫元件，即一套用一套備；如果軸承部分的測溫元件損壞，可以在現場更換，因此只能配備一套軸承。因此，大型三相電機的測溫一般按8點測溫配置：三點繞組和兩點軸承(兩點軸承各一個)在線，然后用三點繞組測溫。

在實際應用情況下，PT100獲得的繞組溫度是測量位置的局部溫度，不能簡單地與電阻法測得的平均繞組溫度進行比較。在電機制造過程中，測溫元件應盡可能埋在繞組溫度的最高點，以保證測量數據的有效性和客觀性。當在測量過程中發現被測溫度偏差嚴重時，特別是溫度異常高的測量點，應充分分析和驗證所有測量數據，避免因繞組局部溫度高而造成質量事故。如果采用特定的絕緣措施來避免電機的軸電流，PT100的選擇應考慮絕緣要求。

PTC保護在電機上的應用也是基于電阻溫度特性。PTC是一種非線性熱敏電阻。電阻值在居里點以下的溫度區域處于低電阻狀態，隨著溫度的升高電阻值略有增加。當溫度超過

與PTC相比，PT100是一種可實時監控、按需設定的測控裝置，相對智能化；PTC根據熱敏電阻的變化特性來控制電機繞組的極限溫度狀態。正溫度系數和正溫度系數都測量和反映繞組的局部位置，如何提高測量點的有效性需要在實踐中總結和完善。