對于任何電機產品，如果標準型式試驗符合要求，一般在使用過程中不會出現繞組發熱的問題。但生產加工工藝不穩定，生產使用過程中有些不合適，可能會導致電機繞組發熱甚至燒毀。

01浸烘效果不良問題

電機繞組的浸漬干燥過程至關重要，其目的是用絕緣漆填充繞組內的所有間隙，通過浸漬干燥形成一個堅固的整體，以保證繞組的絕緣性能，滿足繞組的散熱要求。但在實際生產加工過程中，由于涂料的粘度、浸漬前鐵芯的預干燥、浸漬設備的符合性、干燥工藝、工藝參數等諸多因素的影響。掛在電機繞組內的油漆量不夠，而只是掛在繞組表面，這些都會導致電機繞組的電氣可靠性問題，導致電機運行時因振動問題而損壞電磁線的絕緣性能，嚴重影響電機的散熱問題。

對于一些溫度較高的電機，通過重新浸漬繞組，溫升會有不同程度的降低，但在很多情況下，重新浸漬油漆無法彌補的工藝缺陷是沒有幫助的，因此電機生產加工需要嚴格的工藝過程控制。

02電機零部件配合關系不良導致的問題

電機運行過程中產生的熱量應通過鐵芯和底座等散發出去。熱媒對電機繞組的散熱效果影響很大。當定子鐵芯與底座配合松動，或者底座存在一些鑄造或加工缺陷時，兩者之間會產生氣隙，嚴重影響電機的散熱效果。用機座蘸漆可以提高電機整體散熱效果。但是由于絕緣漆的污染、儲存空間和表面處理，這種工藝很少使用。因此，要解決電機繞組的散熱問題，電機機座的加工和鐵芯的外觀質量控制至關重要。

03裝配過程不適宜因素的影響

除了電機機座與定子鐵芯的匹配關系外，裝配過程中的一些不合適也會導致繞組發熱的問題。對于自風扇冷卻電機，在不同的極數下，風扇和罩之間可能會有一些差異。如果使用不當，很可能導致電機溫升和效率指標的一致性。特別是對于高效電機，由于電機效率指標的考核，通風系統部件的設計會受到精心的控制，所以生產加工過程的控制是保證電機質量水平的關鍵。

04使用過程可能影響的因素

任何電機制造商都不可能對所有電機進行型式試驗，而是通過檢驗試驗對電機的一些性能指標進行定量或定性的判斷，尤其是電機的溫升指標，主要依靠標準化的工藝和質量控制手段來達到電機性能指標的一致性控制要求。

如果在使用質量符合要求的電機時有一些不便，電機繞組也會發熱，嚴重時會燒毀電機繞組。

低電壓運行導致繞組發熱。主要發生在一些惡劣的供電條件下，如室外臨時電機。鑒于電機使用點距離電源位置較遠，供電能力不足，電源線選用低成本高電阻的劣質電纜，會導致進入電機的電壓不足，自然會導致電機發熱問題。

對于電機運行環境對于通風系統的影響。,的一些設備，由于電機安裝空間的限制，可能會影響電機的通風和冷卻系統，尤其是電機的風扇和風帽損壞后不用維修的電機，問題更加嚴重。因此，對于存在此類問題的電機，應充分考慮電機的溫升裕度，減少和消除影響電機散熱的因素，以確保電機運行的安全性。

在變頻電機與散熱風機和運行過程的匹配關系。,有獨立風扇的變頻電機不能共用電源是一個基本原則，風扇應先啟動后關閉，以確保電機運行時的散熱要求。然而，在一些實際應用中，風扇可能不運行，而只有電機運行，這將不可避免地導致電機繞組的加熱問題。

電機的過載運行或頻繁起動。的每臺電機都有額定功率。如果電機長期過載或頻繁啟動，會導致電機繞組發熱問題。我們已經在最初的推文中詳細說明了這一點。

總之，電機的質量和可靠性不僅要通過標準的制造工藝來控制，還要保證電機正常運行的基本條件。