日期：2021-07-22 07:59 瀏覽次數：0
絕緣漆是電機生產過程中重要的絕緣材料，不僅涉及電機生產加工過程，還涉及電機產品的上游材料。無論是為了環保本身，還是為了操作人員的職業健康安全，提高絕緣漆的安全性和環保性都是必然的、不可逆轉的趨勢。
目前國內各電機生產廠家使用的傳統溶劑型絕緣漆含有大量苯、酮酯等易燃易爆有毒溶劑，施工后會揮發大量有害物質，威脅人體健康，污染環境，因此將逐步被水性絕緣漆取代。但是對于絕緣漆的使用者來說，在對水性涂料的理解和后期使用過程中的工藝要求上會有一些盲點，需要更深入的了解和磨合。沈女士今天和大家就水性絕緣漆進行了簡短的交流。
什么是水性絕緣漆？
水性絕緣漆是指以水為主要溶劑的絕緣漆，包括水溶性和水乳型。在處置不當的情況下，水性絕緣漆會產生一些不良反應，主要表現在：
(1)在絕緣漆固化過程中，應將水性涂料的極性基團降低到較低的水平，否則在潮濕環境中水解會嚴重影響漆膜的絕緣性能和防霉性能；
(2)水或離子基團對金屬的腐蝕性會對金屬零件造成不同程度的損傷。油漆制作過程中采用防閃腐蝕技術，可以在一定程度上解決金屬零件的腐蝕，但同時會降低固化產品的絕緣性能。
(3)與傳統絕緣漆相比，機械強度和粘接強度較差，在電磁力和機械應力的作用下，可能導致繞組松動或變形。
水性絕緣漆的典型應用
醇酸樹脂型水性絕緣漆。是用量最大的一種絕緣漆。由于醇酸樹脂耐熱性和擊穿電壓低，價格便宜，易得，所以主要用于中小型低壓電機和電器的絕緣處理。
水性聚酯絕緣漆。這種涂料水性聚酯的合成方法與水性醇酸樹脂基本相似，但由于引入了更多的耐熱材料，這種涂料的電絕緣性也優于水性醇酸樹脂，可以作為目前F級及以上的水性絕緣漆使用。
水性環氧絕緣漆。環氧樹脂漆具有優異的機械強度、電氣性能、耐化學性、耐濕性、收縮率小、附著力好以及與其他材料的相容性，但價格昂貴。這種絕緣漆不僅性能好，而且安全環保，綜合成本低。其綜合性能能滿足F級絕緣漆的要求，與中小型電機的絕緣性能要求吻合較好。
水性聚酰亞胺絕緣漆。一種高性能聚合物，具有優異的熱穩定性、優異的機械性能和良好的電氣性能。目前已在我國電磁線生產線上得到應用，并進入電機制造實踐驗證階段。
水性絕緣漆使用中的注意事項
未干燥的水溶性絕緣漆可能會導致漏電，甚至機器燃燒，因此必須完全干燥才能達到絕緣的目的。
油漆的粘度必須符合要求。不同尺寸和型號的不同電機對油漆的粘度有不同的要求，具體的工藝參數需要通過驗證確定。
烘干窯的出風口應通暢，保證水蒸氣能及時排出，使漆膜能充分干燥固化。
干燥溫度應在120以上。電機尺寸越大，結構越復雜，干燥時間越長。
當干燥時間過長或溫度過高時，絕緣套可能會變黃甚至變黑，所以要適當絕緣
