電機的轉矩類型及其工況適用性

扭矩是各種工作機械傳動軸的基本載荷形式，與動力機械的工作能力、能耗、效率、運行壽命和安全性能密切相關。作為典型的動力機械，電機轉矩是一個非常重要的性能參數。

不同的工況對電機的轉矩性能要求不同，如繞線轉子電機、高轉差率電機、普通籠型電機、變頻電機等。

電機的扭矩設置完全圍繞負載。不同的負載特性對電機的轉矩特性有不同的要求。電機的扭矩主要包括最大扭矩、最小扭矩和起動扭矩。起動轉矩和最小轉矩之和是電機起動過程中應對負載電阻轉矩變化的能力，涉及起動時間和起動電流，以加速轉矩的形式體現。最大扭矩越大，就是電機運行過程中過載能力的體現。

起動轉矩是衡量電機起動性能的重要技術指標之一。起動轉矩越大，電機加速越快，起動過程越短，越能在重載下起動。這些都說明起步性能不錯。反之，如果起動轉矩小，則起動困難，起動時間長，使電機繞組容易過熱，甚至不能起動，重負荷不能起動。

最大轉矩是衡量電機短期過載能力的重要技術指標。最大扭矩越大，電機承受機械負載沖擊的能力越大。如果電機在有載運行中短時間過載，當電機最大轉矩小于過載電阻轉矩時，電機就會停止運行，導致堵轉燒壞，這種情況常被稱為過載故障。

最小扭矩是電機啟動過程中的最小扭矩。在額定頻率和電壓下，在零速度和相應的最大速度之間產生的穩定異步轉矩的最小值。當小于相應狀態下的負載電阻矩時，電機轉速將停滯在非額定轉速狀態，無法啟動。

鑒于以上分析，我們可以得出結論：最大扭矩是電機運行過程中抗過載能力的表現，而起動扭矩和最小扭矩是電機起動過程中兩種特定條件下的扭矩。

不同系列的電機由于使用條件的不同，轉矩設計有不同的選擇，最常見的有普通籠型電機、對應特殊負載的高轉矩電機、繞線轉子電機。

普通籠型電機具有正常轉矩特性(N設計)，一般連續工作。沒有頻繁啟動的問題，但他們要求高效率和低轉差率。目前高效電機如YE2、YE3、YE4等。是普通籠型電動機的代表。

繞線轉子電機啟動時，啟動電阻可以通過滑環系統串聯，這樣可以很好的控制啟動電流，啟動轉矩始終接近最大轉矩，這是其應用良好的原因之一。

對于一些特殊的工況，要求電機有較大的扭矩。在前一個主題中，我們討論了正向和反向電機、負載阻力矩與額定扭矩基本恒定的恒定阻力負載、大慣性矩的沖擊負載、要求軟扭矩特性的繞組負載等。

對于電機產品，扭矩只是其性能參數的一個方面。為了優化扭矩特性，可能需要犧牲其他參數，尤其是與被拖設備的匹配非常重要。對綜合運行效果進行系統分析和優化，更有利于電機本體的參數優化和實現。系統節能已成為許多電機制造商和設備配套制造商的共同研究課題。

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